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旋挖機泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝

時間:2018-02-24 13:50:06 作者:z52.com.cn} 點擊: 0
  1 鉆機定位 根據(jù)施工規(guī)范對樁位進(jìn)行復(fù)核,埋設(shè)好護(hù)筒,并測定地坪和護(hù)筒的標(biāo)高以后,才能安排鉆機的位置。根據(jù)“水平、垂直、準(zhǔn)確、穩(wěn)固”的要求對樁機進(jìn)行定位,鉆機導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同一直線。
 
  2 泥漿制備 為避免鉆孔灌注樁在施工過程中發(fā)生坍孔,穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆碴,通過澎潤土制成泥漿進(jìn)行護(hù)壁。泥漿護(hù)壁主要依靠地下水和泥漿間的壓力差來對水壓力進(jìn)行有效的控制,從而保證孔壁性能穩(wěn)定,而泥漿在維持壓力差的過程中發(fā)揮著重要的作用。若鉆孔中泥漿的比重達(dá)不到設(shè)計要求,則在阻擋土體坍塌的問題上,泥漿護(hù)壁就很難發(fā)揮其應(yīng)有的作用;泥漿比重若超出了設(shè)計要求,則極易堵塞泥漿泵,嚴(yán)重時會影響混凝土的置換,這樣就無法確保成樁質(zhì)量。選擇何種指標(biāo)往往決定著泥漿作用的發(fā)揮。以本工程現(xiàn)場施工情況為例,只考慮細(xì)砂層和圓礫層,綜合考慮選擇泥漿的比重為1.15。
 
  3 鉆進(jìn)成孔 成孔前,一定要對鉆斗保徑裝置進(jìn)行檢查,重點檢查鉆斗的直徑及其磨損情況,施工時檢查并及時更換磨損程度較大的鉆斗。
 
  成孔中,根據(jù)設(shè)計的參數(shù)開展施工活動,并指派專人對地質(zhì)特征、機械設(shè)備損壞、障礙物和鉆進(jìn)深度等成孔參數(shù)進(jìn)行記錄,且要保證參數(shù)記錄清晰、準(zhǔn)確、及時。
 
  旋挖鉆機配備電子控制系統(tǒng),這樣能隨時檢測鉆桿的垂直度,并對不符合要求的垂直度進(jìn)行合理的調(diào)整。自動調(diào)整鉆桿的垂直度。值班對孔人員指揮操作手將旋挖鉆斗對準(zhǔn)護(hù)筒的中心,操作手按操縱桿,觀察電腦盤,當(dāng)復(fù)位為零時,表明鉆桿垂直于孔徑中心。鉆孔時,操作人員必須參照當(dāng)?shù)氐牡乩項l件來確定進(jìn)尺速度,即從硬地層向軟地層鉆進(jìn),允許對鉆進(jìn)速度進(jìn)行合理的調(diào)整;如果軟地層變成了硬地層,則要嚴(yán)格限制鉆進(jìn)速度;在易縮徑的地層中,為避免出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象,必須確定以個合理的掃孔次數(shù);通過快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)的方式進(jìn)行硬塑層的鉆進(jìn)施工,這樣能保證鉆進(jìn)效率;通過慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)的方法進(jìn)行砂層鉆進(jìn)施工,泥漿的粘度及其比重可提高些。根據(jù)施工規(guī)范對進(jìn)口泥漿指標(biāo)和出口泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢查,以免出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。
 
  成孔深度滿足施工要求時,本工程成樁的深度為地面至圓礫層+進(jìn)入圓礫層樁深直徑。第一次清孔要在監(jiān)理工程師驗收后進(jìn)行。
 
  4 一次清孔 為防止出現(xiàn)泥漿指標(biāo)超標(biāo)現(xiàn)象,必須對泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢測。檢測后,鉆頭要放入孔底掃孔,將沉渣撈走,然后徹底清孔。完成清孔并經(jīng)過自檢后,再和監(jiān)理工程師一起測量孔深,測量數(shù)據(jù)就是第二次清孔后對沉渣進(jìn)行檢測的依據(jù)。
 
  5 鋼筋籠制作安裝 成孔快、沉渣少是旋挖鉆機的作業(yè)優(yōu)勢。因此,制備和裝設(shè)鋼筋籠時,為避免孔壁被鋼筋籠刮傷,應(yīng)該采取一定的預(yù)防措施,從而減少沉渣厚度,避免塌孔的出現(xiàn)。操作人員在施工過程中,應(yīng)該嚴(yán)格按工藝流程來制作鋼筋籠,其外徑即直線度是關(guān)鍵的制作步驟,另外還要保證主筋搭接、縱橫筋交叉點的焊接質(zhì)量。鑒于此,施工人員應(yīng)該對鋼筋籠保護(hù)層墊塊的設(shè)置進(jìn)行檢查。該項目施工過程中,必須沿鋼筋籠設(shè)置一組圓柱形砂漿墊塊,每組之間保持2米的間距,一組四個,呈90°均勻放置,這樣就能有效防止孔壁被鋼筋籠刮傷,同時也能正確擺放鋼筋籠,確?;炷帘Wo(hù)層均勻。
 
  吊裝鋼筋籠時,必須是3點起吊,使籠軸線重合。入孔時,鋼筋籠必須垂直于孔位穩(wěn)定、緩慢地放置。吊裝過程中盡量不讓鋼筋籠與孔壁發(fā)生碰撞,而且切忌使其晃動或快速下放。
 
  6 下導(dǎo)管 導(dǎo)管要定期進(jìn)行水密性試驗,下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣、漏水和變形,是否安放了“O”形密封圈。止水栓選用等于導(dǎo)管內(nèi)徑的皮球,防止泥漿倒流,稀釋混凝土。在混凝土澆筑過程中,皮球從導(dǎo)管沖出,浮出泥漿表面,當(dāng)泥漿液面上升至護(hù)筒頂端以下20cm時,將皮球取出,以便下根樁再用。
 
  導(dǎo)管要依次下放,全部下入孔內(nèi)后,應(yīng)放到孔底,以便核對導(dǎo)管長度及孔深,然后提起30~50cm。
 
  7 二次清孔 測試進(jìn)、出口泥漿指標(biāo),調(diào)整到確定的參數(shù),用無收縮水文測繩、標(biāo)準(zhǔn)測錘測沉渣值,一般控制在≤5cm范圍內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)沉渣厚度超過5cm,將導(dǎo)管用起重機提起,再用旋挖機清孔,用測繩測量沉渣的深度,小于5cm,再下鋼筋籠和導(dǎo)管。
 
  8 水下混凝土澆筑 水下混凝土澆筑是最后一道關(guān)鍵性的工序,施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響灌注樁的質(zhì)量,所以在施工中必須注意以下幾點:
 
  ①導(dǎo)管必須嚴(yán)密,長度適中,保證底端距孔底30~50cm。②混凝土拌和必須均勻,坍落度控制在18~22cm,首批混凝土必須保證封底成功。③混凝土澆筑必須連續(xù)作業(yè),嚴(yán)禁中斷澆筑。④澆筑過程中應(yīng)有專人記錄,以防導(dǎo)管提升過猛或?qū)Ч苈袢脒^深,造成斷樁。⑤灌注樁的頂面標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計值高50~100cm,以確保樁頂混凝土的質(zhì)量。
 
  總結(jié)
 
  和傳統(tǒng)潛水鉆機相比,將旋挖鉆機的圓柱形鉆斗提離泥漿液面的過程中,鉆頭下局部空間會處于“真空”狀態(tài),因為提升鉆斗的過程中,護(hù)筒下部和孔眼相交處的孔壁極易受到泥漿的沖刷,導(dǎo)致護(hù)筒底孔壁坍塌,所以一定要根據(jù)施工要求回填并夯實護(hù)筒四周的回填土。
 
  要對水文地質(zhì)進(jìn)行具體的分析,根據(jù)地質(zhì)層理,對泥漿比重即鉆進(jìn)速度進(jìn)行合理的調(diào)整,特別是要提前安排控制措施,以應(yīng)對不良地層發(fā)生的各種狀況。
 
  鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量屬一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程,上層結(jié)構(gòu)的安全以及項目建設(shè)結(jié)束以后建筑物的沉降情況等主要取決于成樁質(zhì)量。因為樁基礎(chǔ)的施工工序比較不同于一般的工序,往往一次極小的失誤就會引發(fā)大的質(zhì)量事故,因此,施工時必須以預(yù)防為主,加強施工中的成孔、鋼筋籠制作安裝、水下混凝土灌注等過程中的各環(huán)節(jié)的管理,按照設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范的要求,及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題。